স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলির কাঁচামাল সাধারণত নিঃশেষিত এবং টেম্পারড স্টিল হয়। যদিও খাদ ইস্পাত তুলনামূলকভাবে বেশি নির্ভরযোগ্য, তবে খরচ বেশি। অনেক দেশীয় কোম্পানী সাধারণত কাঁচামালের প্রথম পছন্দ হিসাবে 45# স্টিল নিভেন এবং টেম্পারিং বা 40Cr ব্যবহার করে। কিছু লোক স্টেইনলেস স্টিল (200, 201, 303, 304, 316), বিশেষত সূক্ষ্ম মাল্টি-হেড স্ক্রু ব্যবহার করে।
MISUMI Co., Ltd. দ্বারা ব্যবহৃত উপকরণ: (1) ঘূর্ণিত বল স্ক্রু: স্ক্রু শ্যাফ্ট S55C (জাতীয় মান 55 স্টিলের সমতুল্য), উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching: 56-62HRC; বাদামটি SCM420 (20CrMo এর সমতুল্য), কার্বারাইজড এবং নিভে যাওয়া: 58-62HRC দিয়ে তৈরি
(2)যথার্থ বল স্ক্রু: স্ক্রু শ্যাফ্টটি SCM415 (15CrMo এর সমতুল্য) কার্বারাইজিং এবং quenching দিয়ে তৈরি: 58-62HRC; বাদামটি SCM420 (20CrMo এর সমতুল্য), কার্বুরাইজিং এবং quenching: 58-62HRC দিয়ে তৈরি।
বিশেষ করে: জাপান: THK বল স্ক্রু, KSS বল স্ক্রু, NSK বল স্ক্রু, TOSOK বল স্ক্রু, মিসুমি বল স্ক্রু, KURODA বল স্ক্রু, ইত্যাদি স্ক্রু, ইত্যাদি জার্মানি: HIPP ক্ষুদ্রাকৃতির বল স্ক্রু, লাইন বল স্ক্রু, রেক্সরোথ বল স্ক্রু, ব্লিস বল স্ক্রু ইত্যাদি।
【স্টেইনলেস স্টীল】
স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়। অতএব, বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিলের কার্বনের পরিমাণ কম, সর্বোচ্চ 1.2% এর বেশি নয়। কিছু স্টিলের Wc (কার্বন সামগ্রী) 0.03% (যেমন 00Cr12) এর চেয়েও কম। স্টেইনলেস স্টিলের প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান হল Cr (ক্রোমিয়াম)। শুধুমাত্র যখন Cr বিষয়বস্তু একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছায়, ইস্পাত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকবে। অতএব, স্টেইনলেস স্টিলে সাধারণত কমপক্ষে 10.5% একটি Cr (ক্রোমিয়াম) সামগ্রী থাকে। স্টেইনলেস স্টিল Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu এবং অন্যান্য উপাদানে সমৃদ্ধ।
স্টেইনলেস স্টিলকে প্রায়শই এর বিন্যাস অনুসারে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে ভাগ করা হয়: 1. অস্টেনিটিক-ফেরিটিক (ডুপ্লেক্স) স্টেইনলেস স্টীল, 2. ফেরিটিক ইস্পাত, 3. অস্টেনিটিক ইস্পাত, 4. বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়া স্টেইনলেস স্টীল, 5. মার্টেনসিটিক ইস্পাত, ইত্যাদি। ক্রোমিয়াম-নিকেল স্টেইনলেস স্টিল এবং ক্রোমিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ-নাইট্রোজেন স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদি)।
1. অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক (ডুপ্লেক্স) স্টেইনলেস স্টিল: এতে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সুবিধা রয়েছে এবং এতে সুপারপ্লাস্টিসিটি রয়েছে। অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক কাঠামো স্টেইনলেস স্টিলের প্রায় অর্ধেক জন্য অ্যাকাউন্ট করে। কম C কন্টেন্টের ক্ষেত্রে, Cr কন্টেন্ট হল 18%~28% এবং Ni কন্টেন্ট হল 3%~10%। কিছু ইস্পাতে মো, কিউ, সি, এনবি, টিআই এবং এন-এর মতো অ্যালোয়িং উপাদানে সমৃদ্ধ। এই ধরনের ইস্পাতে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ফেরাইটের সাথে তুলনা করে, এতে উচ্চতর প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা রয়েছে, ঘরের তাপমাত্রার কোন ভঙ্গুরতা নেই এবং আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের এবং ঢালাইয়ের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। একই সময়ে, এটি ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের 475°C ভঙ্গুরতা, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং সুপারপ্লাস্টিসিটিও বজায় রাখে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, এটির উচ্চ শক্তি এবং আন্তঃগ্রানুলার জারা এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা প্রতিরোধে উল্লেখযোগ্য উন্নতি রয়েছে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার পিটিং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি একটি নিকেল-সেভিং স্টেইনলেস স্টিলও।
2. ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল: 12% থেকে 30% ক্রোমিয়াম রয়েছে। ক্রোমিয়াম সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে এর জারা প্রতিরোধের, শক্ততা এবং জোড়যোগ্যতা উন্নত হয় এবং এর ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা অন্যান্য ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল। এই বিভাগের অন্তর্গত হল Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, ইত্যাদি। এর উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রীর কারণে, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনামূলকভাবে ভাল জারা প্রতিরোধের এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া কার্যকারিতা। এটি বেশিরভাগই অ্যাসিড-প্রতিরোধী কাঠামোতে সামান্য চাপ সহ এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন স্টিল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ইস্পাত বায়ুমণ্ডল, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং লবণের জলের দ্রবণ থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে এবং ভাল উচ্চ-তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং ছোট তাপ সম্প্রসারণ সহগ রয়েছে। এটি নাইট্রিক অ্যাসিড এবং খাদ্য কারখানার সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এমন অংশ তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন গ্যাস টারবাইনের অংশ।
3. অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল: 18% এর বেশি ক্রোমিয়াম রয়েছে এবং 8% নিকেল এবং অল্প পরিমাণ মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম, নাইট্রোজেন এবং অন্যান্য উপাদান রয়েছে। এটি ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা আছে এবং বিভিন্ন মিডিয়া থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে. অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণত ব্যবহৃত ট্রেডমার্কগুলির মধ্যে রয়েছে 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9, ইত্যাদি। 0Cr19Ni9 স্টিলের Wc হল <0.08%, এবং ইস্পাত নম্বর "0" হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে। এই ধরনের ইস্পাত Ni এবং Cr সমৃদ্ধ, যা ঘরের তাপমাত্রায় ইস্পাতকে অস্টেনিটিক অবস্থায় তৈরি করে। এই ধরনের ইস্পাত ভাল প্লাস্টিকতা, দৃঢ়তা, জোড়যোগ্যতা, জারা প্রতিরোধের এবং অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য আছে। এটি অক্সিডাইজিং এবং হ্রাস উভয় মিডিয়াতে ভাল জারা প্রতিরোধের আছে। এটি অ্যাসিড-প্রতিরোধী সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন জারা-প্রতিরোধী পাত্র এবং সরঞ্জামের কাপড়, পরিবহন পাইপলাইন, নাইট্রিক অ্যাসিড-প্রতিরোধী সরঞ্জামের অংশ, ইত্যাদি। উপরন্তু, এটি স্টেইনলেস স্টীল প্রাচীর ঘড়ির গয়নাগুলির প্রধান উপাদান হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত সলিউশন ট্রিটমেন্ট গ্রহণ করে, অর্থাৎ, ইস্পাতকে 1050 ~ 1150℃ এ উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে একটি একক-ফেজ অস্টিনাইট কাঠামো পেতে জল-ঠান্ডা বা এয়ার-কুল করা হয়।
4. জমা শক্ত স্টেইনলেস স্টীল: ম্যাট্রিক্স হল austenite বা martensite গঠন. ডিপোজিশন হার্ডেনিং স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ ট্রেডমার্কগুলির মধ্যে রয়েছে 04Cr13Ni8Mo2Al, ইত্যাদি। এটি ডিপোজিশন হার্ডেনিং (এজ হার্ডেনিংও বলা হয়) চিকিত্সার মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টীলকে শক্ত (শক্তিশালী) করতে পারে।
5. মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টীল: উচ্চ শক্তি, কিন্তু দরিদ্র প্লাস্টিকতা এবং জোড়যোগ্যতা। মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণভাবে ব্যবহৃত ট্রেডমার্কগুলি হল 1Cr13, 3Cr13, ইত্যাদি। এর উচ্চ কার্বন উপাদানের কারণে, এটির উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে সামান্য দুর্বল জারা প্রতিরোধের। এটি উচ্চ যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা এবং সাধারণ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে কিছু অংশে ব্যবহৃত হয়, যেমন স্প্রিংস, টারবাইন ব্লেড, হাইড্রোলিক প্রেস ভালভ ইত্যাদি। এই ধরনের ইস্পাত নিভে যাওয়ার পরে এবং টেম্পারিং করার পরে ব্যবহার করা হয়।
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন।গোপনীয়তা নীতি
